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采用PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)和伺服傳動(dòng)控制系統(tǒng)，拋棄了傳統(tǒng)的凸輪連桿等機(jī)械傳動(dòng)方式，使維修、更換規(guī)格更加直觀簡(jiǎn)便。
•采用平面直線走瓶，跟蹤灌裝和旋轉(zhuǎn)式軋蓋機(jī)構(gòu)，更換規(guī)格件方便，通用性強(qiáng)，符合GMP及FDA標(biāo)準(zhǔn)。
•采用伺服機(jī)構(gòu)系統(tǒng)控制灌針跟蹤瓶口，實(shí)現(xiàn)精確跟蹤灌裝，并且可根據(jù)不同藥液性質(zhì)，通 過修改控制程序，改變跟蹤曲線和灌裝時(shí)間。
•灌裝系統(tǒng)提供多種分裝結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同分裝精度要求。
列舉如下：
 1）、不銹鋼或陶瓷柱塞泵分裝結(jié)構(gòu)，灌裝精度≤±2％；
 2）、伺服控制陶瓷泵精確分裝結(jié)構(gòu)，灌裝精度≤1％
 3)、可用蠕動(dòng)泵灌裝系統(tǒng)，精度為±0.5%
 4)、可用正壓隔膜閥灌裝系統(tǒng)，精度為±1%
•設(shè)備具有無瓶不灌裝控制系統(tǒng)，避免了藥液的浪費(fèi)和污染。
•設(shè)備具有無瓶不戴蓋、不軋蓋控制系統(tǒng)，避免了無瓶時(shí)蓋子掉入軌道，并影響瓶子的正常運(yùn)行。
•設(shè)備的整體設(shè)計(jì)在吸收消化德國(guó)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過自主創(chuàng)新和優(yōu)化工 藝，更適應(yīng)國(guó)內(nèi)各種瓶型。